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苏州企业管理咨询项目案例:如何通过标准化流程实现业绩翻倍增长
苏州知行志合企业管理有限公司26-05-17【产品中心】5人已围观
简介精益六西格玛在工厂远程运行中的应用研究随着信息技术的发展,全球经济一体化的程度也越来越高,企业之间的竞争也是越来越激烈.今天的企业管理者们必须快速的学会运用新的经营理念和管理方法,即精益六西格玛管理(Lean Six Sigma,简写为LSS).因为精益六西格玛告诉我们,质量,成本,速度是可以同时实现的. 本论文首先用...
精益六西格玛在工厂远程运行中的应用研究
随着信息技术的发展,全球经济一体化的程度也越来越高,企业之间的竞争也是越来越激烈.今天的企业管理者们必须快速的学会运用新的经营理念和管理方法,即精益六西格玛管理(Lean Six Sigma,简写为LSS).因为精益六西格玛告诉我们,质量,成本,速度是可以同时实现的. 本论文首先用精益六西格玛的理论和工具方法作为研究的方向,通过分别对精益生产系统理论和六西格玛管理的论述,深入的分析了精益生产体系和六西格玛管理各自的特点以及二者的共同点,其本质是消除浪费.论述了精益生产和六西格玛相结合的优势,以及两者结合的产物精益六西格玛管理的四大要素,实施精益六西格玛管理的关键因素及步骤等.然后结合L公司(中国)远程运行中心的实际情况,提出了针对该远程运行中心运行体系优化的方案.在基于事实和数据的基础上,对该系统优化方案进行了详细的分析,找出阻碍员工工作效率提升的原因,设计出新的工作方法或改进现有的作业流程/程序,使远程运行中心的员工能有更多地时间关注如何提高所操作的设备的运行效率.最后,提出了要解决运行体系效率瓶颈问题,精益六西格玛管理理念是一个有效的管理方式.同时,应将精益六西格玛管理理念分解,融入到流程管理当中,在日常工作中建立标准化的工作方式,不断消除浪费,提高效率,增强企业的竞争力. 本文可能存在的创新是将精益六西格玛管理理念运用到一个既远离实际生产设备又对实际生产设备进行24小时不间断操作的一个部门.既不同于对单纯的生产一线实施精益六西格玛,也不同于对单纯管理部门实施精益六西格玛.探索出介于一线生产和二线管理之间的"过渡地段"的职能支持部门的精益六西格玛实施模型和案例.浅析电力企业的标准化管理创新
可以说,标准化是现代企业集约化高效管理的基本方法,是推进企业管理创新,降本增效的重要手段,是企业科学管理,规范管理,可持续管理的重要内容.新时期,电力体制改革不断推进,电力企业逐渐朝向集约化和信息化的方向发展,电力企业的运营环境也在逐渐发生变化.随着电力行业国际竞争日益激烈,电力形式发展变化,电力企业面临很多发展机遇和挑战.为此,电力企业也已经把标准化管理纳入战略发展目标,逐步引入企业标准化管理创新的理念.国有资产监督管理信息系统的设计和实现
近几年来,全国各级国资监管部门纷纷开始监管信息化的建设工作,如广东、北京、深圳、苏州市工业园区,都取得比较好的应用效果。某开发区国资委迫切需要建设一套国资监管系统实现国资监管手段的信息化、现代化,以提升企业信息的透明度和信任,加强所监管企业内部控制体系,降低企业经营、投筹资风险,为国有资产有效应对危机、实现科学发展提供有力保障。本论文研究的是某开发区国资监管信息管理系统,内容包括国资监管信息化系统的背景及意义、国内外研究现状、关键技术、系统需求分析、系统设计、系统实现、标准化建设体系和安全保障体系。本项目的意义与作用之处在于:通过建立"国有资产监督管理系统",对提高国有资产监督管理能力和水平,对推进企业信息化建设和管理创新,对提高企业风险防控和源头防腐能力,对信息资源共享和综合利用,对降低行政成本,都具有非常重大的社会效益和经济效益。本论文的主要思路为在国资监管信息化的建设中要进行"一体化"的规划和建设,具体为应用上的国资监管和国企管控一体化和技术上的平台一体化。本论文的内容开发出一套适合开发区国资监管实际需要的信息管理系统。本文讨论的信息管理,是针对开发区的实际状况而开放的应用系统。预计其规模大小、功能模块、投资力度、先进性、实用性都非常适合开发区国资办的实际情况。系统的成功运行必将为开发区国资委的信息化建设起到积极的推动作用,同时该系统的开发模式对开发区国资委其它的信息管理系统也有着一定的参考价值。很赞哦!(16829)
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" target="_blank">.随着世界汽车工业不断发展和人们日益提升的消费需求以及对美好生活的向往,整个汽车工业面临着更严峻的挑战,消费者不但对产品质量提出更高的要求并且还要物美价廉,这就对汽车制造行业提出了一个新课题:在激烈的市场竞争中,如何做到既要降低成本、保证质量,同时还要实现利润增长?日本丰田的"精益生产理念"在这种情况下为了解决这个新难题而被引入上汽集团并在近几年中在其旗下的多家核心零配件公司中进行试点和推广。 上海中国弹簧制造有限公司作为上汽的全资子公司,目前面临着人工成本的不断提高、材料成本的不断增加以及市场逐年的利润透明化致使整个企业竞争力受到了一定程度的影响,在此转型发展的重要关头,公司高层自愿提出作为华域集团公司精益管理项目的试行点。在公司内部进行精益项目的试推进工作。以期达到降本增效,提高企业核心竞争力的效果。 本文重点对上海中国弹簧制造有限公司下的稳定杆工厂装配车间推行精益项目实施进行研究。以精益思想,理论结合实际。采用建立模型和精益工具的研究方法,不断发现问题,找到生产管理中存在的几个主要问题,如生产流程的问题、生产线平衡的问题、布局不合理问题等,运用精益的思想和方法对现有的生产管理体系、流程、方式等进行优化,提出新的设计和改进方法,如:生产设备布局不合理,呈现连续工位孤岛式作业模式,在制品库存资金的大量积压,物流混乱,大量手工装配作业使得员工"手的快慢"决定了生产节拍等问题。 本文诠释了中弹公司运用精益工具和精益理念,使得公司在优化人员指标、在制品库存指标、单位产量指标等一些企业核心竞争力硬指标有了质的提升,并对企业每个员工灌输了精益的理念,使得员工整体素质提升、企业凝聚力得到一定的发展。并为未来企业继续推动2期项目打下了良好的基础。
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